Dezember 2024
Erstmalige Zertifizierung für das Laserschweissen
Schweissen / Ruch Metallbau AG
Seit Ende 2023 darf die Ruch Metallbau AG mit Stolz eine erfolgreiche Verfahrensprüfung im Bereich Laserschweissen vorweisen. Dabei wurde das handgeführte Laserschweissen von Chromnickelstahl mit einer Stärke von 3–5 mm auf höchstem Niveau perfektioniert. Das Ergebnis sind Schweissnähte, die in ihrer Qualität unübertroffen sind und selbst den höchsten Anforderungen problemlos standhalten.
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Schweissen / Ruch Metallbau AG
Erstmalige Zertifizierung für das Laserschweissen
Seit Ende 2023 darf die Ruch Metallbau AG mit Stolz eine erfolgreiche Verfahrensprüfung im Bereich Laserschweissen vorweisen. Dabei wurde das handgeführte Laserschweissen von Chromnickelstahl mit einer Stärke von 3–5 mm auf höchstem Niveau perfektioniert. Das Ergebnis sind Schweissnähte, die in ihrer Qualität unübertroffen sind und selbst den höchsten Anforderungen problemlos standhalten.
Im Vergleich zwischen dem traditionellen Schweissen und dem Laserschweissen zeigen sich bedeutende Vorteile des Laserschweissens. Während beim klassischen Schweissen hohe Temperaturen und eine starke Wärmeentwicklung nicht zu vermeiden sind, bietet das Laserschweissen eine deutlich präzisere und kontrolliertere Verbindungstechnik. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls ist es möglich, Materialien sehr gezielt zu schmelzen, was zu feinen, gleichmässigen Schweissnähten führt und gleichzeitig die Wärmeeinwirkung minimiert. Diese hohe Präzision verhindert Verformungen und thermische Schäden an den Werkstücken, was besonders bei empfindlichen Materialien von enormem Vorteil ist. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Laserschweissens ist die erhöhte Sicherheit. Da der Laserstrahl beim handgeführten Laserschweissen gezielt und situationsabhängig gelenkt werden kann, wird die Gefahr einer unbeabsichtigten Exposition gegenüber dem Laserlicht stark reduziert.
Qualität und Sicherheit als Ziel
«Gerade die genannten Vorteile haben uns dazu motiviert, in ein handgeführtes Laserschweissgerät zu investieren», erklärt Matthias Ruch im Gespräch mit der «metall» und fügt hinzu: «Um die Qualität und Sicherheit der Laserschweissarbeiten zu gewährleisten, haben wir uns entschieden, als erstes Unternehmen in der Schweiz eine Zertifizierung anzustreben. Nach eingehenden Gesprächen mit der Zertifizierungsstelle beim Schweizerischen Verein für Schweisstechnik (SVS) wurde in unserer Werkhalle ein Laserschutzraum eingerichtet und ein Laserschutzbeauftragter ausgebildet. Es folgten umfassende Tests, um alle relevanten Parameter wie Leistung, Gasvorströmung und Schweissgeschwindigkeit exakt zu definieren. Darüber hinaus haben wir die Handfertigkeit unserer Schweisser intensiv trainiert, um sicherzustellen, dass die Schweissnähte stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen – bevor schliesslich eine anerkannte Bedienerprüfung durchgeführt wurde.»
Die Summe dieser Massnahmen führte letztlich zur erfolgreich bestandenen Verfahrensprüfung, die bestätigt, dass die Ruch Metallbau AG mit der Laserschweissmaschine und den dazu definierten Parametereinstellungen Chromnickelstahl in der Dicke von 3–5 mm schweissen darf.
Franz-Xaver Gisler, Betriebsleiter der Ruch Metallbau AG, zeigt sich stolz über die erfolgreich bestandene Verfahrensprüfung: «Wir haben damit nicht nur unter Beweis gestellt, dass mit dieser Technologie eine messbar hohe Qualität erzielt werden kann, sondern auch, dass wir dieses Schweissverfahren nachweislich beherrschen.»
«Um die Qualität und Sicherheit der Laserschweissarbeiten zu gewährleisten, haben wir uns entschieden, als erstes Unternehmen in der Schweiz eine Zertifizierung anzustreben.»
Auf der Suche nach neuartigen Technologien
Es ist bemerkenswert, dass bislang offenbar kein anderes Metallbauunternehmen eine vergleichbare Verfahrensprüfung im handgeführten Laserschweissen vorweisen kann, was die Ruch Metallbau AG zu einem echten Vorreiter in dieser Technologie macht. Dieser Erfolg ist massgeblich dem unermüdlichen Einsatz der Verantwortlichen Pius With als Schweissaufsicht und Franz-Xaver Gisler zu verdanken. «Diese Zertifizierung ist ein weiterer Beleg für die Innovationskraft unseres Unternehmens», sagt Franz-Xaver Gisler, «wir sind stets auf der Suche nach innovativen Technologien und Lösungen, um den sich wandelnden oder erweiterten Anforderungen unserer Kundschaft gerecht zu werden. Dass die Erschliessung neuer Wege oft Kreativität und Mut erfordert, motiviert uns, weiterhin neue Massstäbe zu setzen.» ■
