Façades pare-feu : Forster Thermfix Vario

Vitrages d’ascenseurs E30 pour « The Circle »

Texte : Rédaction, Photos : Blaser Metallbau AG

The Circle représente un développement rigoureux des centres commerciaux à l’aéroport. Baignant dans une ambiance de quartier commerçant international, la destination devient un endroit pour les affaires et le lifestyle, les marques, la médecine, la formation, la culture, le divertissement, l’hôtellerie et les congrès. Le public local et international bénéficiera de lieux tournés vers les services et la communication et les locataires profiteront d’espaces attrayants, très flexibles et sources de synergies. Au terme de cinq ans de travaux, l’ouvrage de l’architecte japonais vedette Riken Yamamoto offre à ses exploitants une surface utile nette de 180 000 m2.

Vitrages d’ascenseurs pare-feu

Blaser Metallbau AG a participé à l’aménagement intérieur. L’entreprise de construction métallique d’Andelfingen a conçu, produit et livré 500 m ² de vitrages d’ascenseurs transparents et des chambranles en acier inoxydable pour les portes des ascenseurs. Les exigences techniques pesant sur ces composants sortaient de l’ordinaire, car ces fermetures internes devaient répondre à la classe de protection incendie E30.

Sélection du système de profilés Forster Thermfix Vario

Blaser a décidé de construire les divers éléments poteaux-traverses E30 à l’aide du système Forster Thermfix Vario. « Nous avons constaté que Forster Profilsysteme AG nous a parfaitement assistés pendant la phase d’évaluation au cours de laquelle il fallait sélectionner définitivement le système de profilés », a déclaré à « metall » Rolf Bechtold, chef de projet chez Blaser Metallbau AG, en ajoutant : « car il a fallu surmonter quelques difficultés techniques. D’autres critères tels qu’une formation solide, des caisses à outils spéciales, un produit esthétique de qualité et l’excellent rapport prix/prestation nous ont poussés à sélectionner Forster. »

Au total, Blaser a construit 22 éléments de vitrages d’ascenseurs E30 grâce au système Forster Thermfix Vario pour les trois ailes du bâtiment H 12, H 15 et H 16 dans plusieurs cœurs et sur huit étages. Cet article porte sur le vitrage d’ascenseur de type H 12, mais il s’applique aussi aux autres vitrages d’ascenseur.
Le vitrage d’ascenseur H 12 de 4,8 m de large et de 6,5 m de haut est très transparent et raffiné avec ses baguettes de recouvrement filigranées dont la partie visible mesure à peine 45 mm de large. Sur ces vitrages d’ascenseur E30, il aurait été impossible d’utiliser plus de verre car les panneaux de raccordement périmétriques et les supports porteurs continus devaient satisfaire aux strictes exigences de la classe de protection incendie E30.
La façade à base de poteaux et de traverses construite pour des locaux non chauffés se compose d’un cadre périphérique fabriqué à partir de poutres en acier creuses de 45 mm de large par 110 mm de profondeur côté ascenseur, ainsi que de baguettes de recouvrement en aluminium incolores anodisées côté halle, toutes ces pièces étant issues du système Forster Thermfix Vario. Compte tenu de l’absence de chauffage, aucune rupture thermique n’a été nécessaire, ce qui a permis de sélectionner une épaisseur de vitrage d’à peine 14 mm. Bien que le système de profilés l’ait spécifié, il a été inutile de tenir compte de l’évacuation contrôlée de l’eau dans le système de drainage interne pour ces espaces intérieurs.

1. Poutre creuse en acier de 45 x 110, système Forster Thermfix Vario

2. Baguette de recouvrement en aluminium, système Forster Thermfix Vario

3. Tôle complémentaire de 2 mm en acier

4. Panneau de raccordement E30

5. Chambranle en inox E30

6. Chambranle de raccordement pour l’ascensoriste

  

« Nous avons constaté que Forster Profilsysteme AG nous a parfaitement assistés pendant la phase d’évaluation au cours de laquelle il fallait sélectionner définitivement le système de profilés » Rolf Bechtold, chef de projet chez Blaser Metallbau AG

Approfondissements de profilés à l’aide de tôles

Le vitrage d’ascenseur se divise en deux parties : la section en dessous des cinq pièces autour des portes de l’ascenseur et celle au-dessus des dix pièces comportant des vitres et des panneaux de remplissage. Fabriqué à partir d’une poutre IPE 160, le support porteur évoqué plus haut est installé directement au-dessus des portes pour reprendre les efforts dans la maçonnerie latérale et pour suspendre les portes de l’ascenseur. Il est évident que ce type de construction assorti d’extensions de profilés et d’habillages de supports E30 sort de l’ordinaire et qu’il a nécessité divers développements avant d’aboutir à ce système.
La profondeur de cadre totale de l’ensemble de la construction est de 500 mm. Des pièces en tôle d’acier internes courbées complètent les profilés Forster Thermfix Vario pour former un chambranle de 500 mm de profondeur. La fixation a été réalisée sur tout le pourtour à l’aide de languettes en acier plat soudées qui ont été vissées dans les rails bétonnés sur le chantier. Des fixations à ancres implantées par perçage n’étaient pas admissibles. Les chambranles de fermeture E30 posés sur la maçonnerie sont assemblés pour constituer des panneaux en tôle d’acier à deux coques. Une fois remplis de panneaux en gypse Promatec et de laine minérale, ils satisfont aux exigences techniques anti-incendie.
Les chambranles d’ascenseurs sont élégants et robustes. Comprenant des tôles en inox plusieurs fois chanfreinées et adossées à des panneaux en gypse en guise de remplissage, ils forment des panneaux résistants à la chaleur et à la pression. Du Pilkington Pyrodur 30-200 revêtu d’un film en PVB de 0,76 mm a été utilisé pour tous les vitrages.

Planification minutieuse de la livraison et du montage

Sur des chantiers de cette ampleur, les entrepreneurs doivent délivrer des prestations logistiques et administratives différentes de celles d’un centre commercial ordinaire. Un outil de planification en ligne était disponible pour organiser les livraisons. Il fallait y annoncer au moins trois jours à l’avance les livraisons prévues. L’espace de transbordement et les engins de levage requis (grue) devaient être réservés. Pour être acceptée, la livraison devait avoir lieu sur une plage de 15 minutes.
Forster Profilsysteme AG a parfaitement géré toutes les propositions de solutions et toutes les livraisons de matériel exigées et a respecté les échéances à chaque phase.

 

The Circle – un défi intéressant

« Cette opération a été compliquée par la répartition de nos vitrages sur trois ailes du bâtiment comportant plusieurs cœurs et étages », a ajouté M. Bechtold. « Nous avons rencontré des difficultés dès le métrage. Outre le métrage sur la maçonnerie, il fallait tenir compte d’autres particularités telles que des ascenseurs, des conduites, des goulottes déjà installés, mais aussi des habillages de murs et de plafonds, des revêtements de sol et des portes attenantes en cours de planification et les intégrer à la conception. En plus des exigences architecturales, les nombreuses interfaces avec d’autres entreprises et les différentes instances de validation ont aussi occasionné des difficultés tout au long de la planification.
Rétrospectivement, on constate que la planification détaillée de la logistique et le temps passé à préparer les achats et la production nous ont été bénéfiques. Grâce à notre nouveau logiciel d’ERP AP+, nous étions en mesure de planifier toutes les phases et de respecter les contraintes de qualité et le calendrier. »      ■