septembre 2024
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Presses et poinçonnages en toute sécurité

Protection des personnes / machines

Des accidents surviennent régulièrement lors de l’utilisation de presses et de poinçonneuses. Vous découvrirez ici comment manipuler des presses et des poinçonneuses en toute sécurité ainsi que les différents dispositifs de protection existants.
Ce texte est un extrait résumé du dossier de prévention par branche « Presses sécurisées » de la Suva. Vous trouverez l’intégralité du dossier sur www. suva.ch / prevention .


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Utiliser des presses et des poinçonneuses comporte des risques qu’il est possible de réduire à l’aide de mesures préventives appropriées. Photo : rédaction.
Utiliser des presses et des poinçonneuses comporte des risques qu’il est possible de réduire à l’aide de mesures préventives appropriées. Photo : rédaction.

 

Protection des personnes / machines

Presses et poinçonnages en toute sécurité

Des accidents surviennent régulièrement lors de l’utilisation de presses et de poinçonneuses. Vous découvrirez ici comment manipuler des presses et des poinçonneuses en toute sécurité ainsi que les différents dispositifs de protection existants.
Ce texte est un extrait résumé du dossier de prévention par branche « Presses sécurisées » de la Suva. Vous trouverez l’intégralité du dossier sur www. suva.ch / prevention .

Source du texte : Suva / Photos : Suva et rédaction

Les forces en jeu dans les presses et les poinçonneuses sont élevées. En cas d’accident, les blessures sont généralement graves. Ceci peut être évité en utilisant les presses et les poinçonneuses dans le respect des règles de sécurité et avec des mesures organisationnelles appropriées.
Principaux points à retenir :
• Organisez des formations régulières pour les opérateurs et les personnes chargées du réglage des machines.
• Entretenez les presses et les poinçonneuses selon les consignes du fabricant.
• Dans le cadre de contrôles de sécurité, vérifiez régulièrement que les presses et les poinçonneuses de l’entreprise sont utilisées dans le respect des règles de sécurité par vos collaborateurs.

N’utiliser que des presses sécurisées

Les presses et les poinçonneuses comportent de nombreux dangers. Elles doivent donc toujours être équipées de dispositifs de protection efficaces empêchant toute intervention dans la zone dangereuse de la machine ou des éléments en mouvement par vos collaborateurs. Il existe autant de dispositifs de protection différents que de types de presses ou de poinçonneuses. Découvrez ici les différentes possibilités.

Utiliser des outils fermés

Les outils fermés conviennent aux travaux réalisés sur des barres ou des bandes. Si aucun autre dispositif de protection efficace n’est installé sur la presse, celle-ci ne doit être utilisée qu’avec des outils fermés ou pour des travaux de formage à chaud. Il vous incombe donc d’apposer un autocollant d’avertissement correspondant bien visible sur ces machines (voir illustration 01).

 

Exigences concernant les outils fermés / la protection

Les outils fermés sont conçus de manière à empêcher toute intervention avec les mains ou les doigts dans les zones dangereuses. Par exemple, il doit être impossible de toucher les outils avec les mains pendant le poinçonnage (voir illustration 02).

 

Illustration 02 : Outil sécurisé par un dispositif de protection séparateur pour un usinage sur une bande.
Illustration 02 : Outil sécurisé par un dispositif de protection séparateur pour un usinage sur une bande.

 

Règles de sécurité à respecter lors de l’utilisation d’outils fermés

Certains outils (de poinçonnage par exemple) doivent répondre à des directives précises afin de réduire le risque de blessure pour les opérateurs. Ceci est possible en enfonçant le poinçon de la partie supérieure de l’outil dans la matrice de la partie inférieure de manière à ce qu’il n’y ait plus aucun espacement (voir illustration 03).
Il est aussi possible de limiter la course de la presse de sorte que l’espacement n’excède pas 6 mm (voir illustration 04).

Illustration 03 : Emboîtement du poinçon : le poinçon doit être enfoncé dans la matrice afin d’éviter toute interstice.
Illustration 03 : Emboîtement du poinçon : le poinçon doit être enfoncé dans la matrice afin d’éviter toute interstice.

 

Illustration 04 : Limitation de course : la course de la presse est limitée de sorte que l’espacement n’excède pas 6 mm.
Illustration 04 : Limitation de course : la course de la presse est limitée de sorte que l’espacement n’excède pas 6 mm.

Les grandes ouvertures de l’outil doivent être sécurisées au moyen d’un dispositif de protection empêchant toute intervention manuelle dans la zone dangereuse. La distance de sécurité « sr » par rapport à la zone dangereuse dépend de la largeur et de la forme de l’ouverture.
Un autocollant correspondant doit être apposé de façon parfaitement visible sur les presses de votre entreprise exclusivement utilisées avec des outils fermés, c’est-à-dire sans aucun autre dispositif de protection (voir illustration 05).

 

Illustration 05 : Les grandes ouvertures de l’outil doivent être sécurisées à l’aide d’un dispositif de protection de séparation. En cas d’utilisation de machines avec des outils fermés, cela doit être clairement indiqué sur la machine.
Illustration 05 : Les grandes ouvertures de l’outil doivent être sécurisées à l’aide d’un dispositif de protection de séparation. En cas d’utilisation de machines avec des outils fermés, cela doit être clairement indiqué sur la machine.

 

Distances de sécurité selon SN EN ISO 13857

Les dimensions des ouvertures correspondent au côté d’une ouverture carrée, au diamètre d’une ouverture circulaire et à la plus petite dimension d’une ouverture en forme de fente. Les distances s’appliquent à des personnes âgées de 14 ans et plus.
La dimension « sr » désigne la distance de sécurité par rapport à la zone dangereuse et « e » décrit la taille de l’ouverture. Les rapports entre « sr » et « e » sont définis dans un tableau sur la page d’accueil (voir illustration 06).
D’autres illustrations de dangers et de distances de sécurité sont disponibles sur le site Internet.

Illustration 06 : La cote « sr » désigne la distance de sécurité par rapport à la zone dangereuse.
Illustration 06 : La cote « sr » désigne la distance de sécurité par rapport à la zone dangereuse.

 

Écartements minimaux selon EN 349

Il ne doit pas exister de risque d’écrasement secondaire dans la zone de travail de l’outil, par exemple entre la vis de serrage et le coulisseau, ou entre ce dernier et l’unité de découpe. Respectez les écartements minimaux requis entre les éléments fixes et mobiles, ou installez un dispositif de protection fixe (voir illustration 07).

Illustration 07 : Point d’écrasement entre le coulisseau et l’unité de découpe.
Illustration 07 : Point d’écrasement entre le coulisseau et l’unité de découpe.

 

Protecteur équipé d’un dispositif avec interverrouillage

Les dispositifs de protection tels qu’une porte de protection sont souvent utilisés sur les presses et poinçonneuses automatiques. En revanche, ils ne sont pas pratiques si la presse est alimentée manuellement. La zone de travail de l’outil doit être intégralement fermée. Une intervention ne doit être possible que si la porte de protection est ouverte et que l’arrêt de la presse est garanti.

Écran mobile

Il est conseillé d’utiliser des écrans mobiles (dispositifs de protection avec interverrouillage) lorsqu’une alimentation manuelle sur l’outil ouvert est nécessaire pour chaque cycle de travail. La zone de travail de l’outil doit être intégralement fermée. Une intervention ne doit être possible que si les portes de protection sont ouvertes et que l’arrêt de la presse est garanti.

Instruction du personnel d’exploitation

Outre les indications figurant dans le mode d’emploi de la presse ou de la poinçonneuse, appliquez et faites respecter des règles de sécurité générales. Assurez-vous que les personnes chargées de régler et d’utiliser les presses et les poinçonneuses connaissent l’ensemble de ces prescriptions. Les mesures de formation réalisées dans ce cadre doivent être consignées.

Maintenance des presses et des poinçonneuses

Faites contrôler et entretenir les presses au minimum une fois par an par une personne qualifiée. Cela inclut l’inspection et l’entretien des dispositifs de sécurité. Chaque intervention de maintenance doit être consignée.

Contrôles de sécurité périodiques

Vérifiez régulièrement que les presses dans l’entreprise sont utilisées dans le respect des règles de sécurité. Si vous constatez des lacunes, prenez les mesures nécessaires.
Veuillez également vous référer aux aide-mémoires spécifiques de la Suva.  ■